膠帶輸送機是由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。此外，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
1、膠帶輸送機工作時，輸送帶與物料之間沒有相對運動，這樣，不會因提高運輸速度而造成大的磨損。由于與物料無摩擦，其功率消耗就較小。
2、膠帶輸送機中沒有結(jié)構(gòu)尺寸大且制造精度高的零件，其金屬結(jié)構(gòu)件也很簡單。這使得使用、維護(hù)、制造都極為有利。
3、運輸能力大，運輸距離長，工作阻力小，耗電量低，約為刮板輸送機耗電量的1/3-0/5，且在運輸過程中，貨載與膠帶一起移動，故磨損小，貨載的破碎性小。
4、 設(shè)備具有輸運坡度適應(yīng)性較強的特點，便于布置為彎曲的形狀，在作業(yè)場地高低不平時，很容易布置。
5、膠帶輸送機的裝料與排料很容易設(shè)置，在任何位置都可設(shè)置裝料與排料接口，操作簡捷方便。
膠帶輸送機客戶現(xiàn)場合集
膠帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。膠帶輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。
1、滾筒：
膠帶輸送機的滾筒是分分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。
2、 張緊裝置：
其作用是使膠帶輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、 調(diào)偏托輥：
該部件在機類起到，防止和糾正膠帶跑偏的作用。
4、托輥：
作用是支撐棚布，保證棚布平穩(wěn)運行，其工作狀態(tài)直接影響輸送機運行質(zhì)量。
| 膠帶寬度 (mm) |
輸送長度(m) 功率(kw) |
輸送速度 (m/s) |
輸送量 (t/h) |
||
| 400 | ≤10 3 |
12-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
| 500 | ≤10 3 |
12-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
| 650 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
| 800 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
| 1000 | ≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
| 1200 | ≤10 7.5 |
10-20 7.5-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
| 1400 | ≤10 11 |
10-20 15-22 |
20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
| 1600 | ≤10 15 |
10-20 22-30 |
20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
| 1800 | ≤10 18.5 |
10-20 30-45 |
20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 800-1500 |
| 2000 | ≤10 22 |
10-20 45-55 |
20-50 55-132 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
| 2400 | ≤10 30 |
10-20 55-75 |
20-50 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |
*
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